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三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪間隙_羅茨鼓風(fēng)機(jī)

時間:20-12-24  來源:錦工羅茨風(fēng)機(jī)原創(chuàng)

三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪間隙:三葉羅茨風(fēng)機(jī)軸向間隙作用以及轉(zhuǎn)子間隙的調(diào)整方法

  原標(biāo)題:三葉羅茨風(fēng)機(jī)軸向間隙作用以及轉(zhuǎn)子間隙的調(diào)整方法

  錦工機(jī)械給大家介紹一下三葉羅茨風(fēng)機(jī)軸向間隙作用以及轉(zhuǎn)子間隙的調(diào)整方法

  三葉羅茨風(fēng)機(jī)啟動開機(jī)前的安全注意事項:

  1.完全打開進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥,出氣調(diào)節(jié)閥以及旁通管;

  2.檢查進(jìn)風(fēng)口空氣濾清器是否暢通,濾清器進(jìn)口是否完全打開;

  3.檢查管道、閥門、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩(wěn)固,不得有負(fù)荷力加在機(jī)殼上;

  4.檢查潤滑油是否良好,型號是否合適,潤滑油層深度應(yīng)達(dá)到規(guī)定油線以上3~5厘米,冷卻水系統(tǒng)是否暢通;

  5.撥動聯(lián)軸器、檢查葉輪轉(zhuǎn)運是否靈適,有無摩擦碰撞;

  6.檢查各部位聯(lián)接是否良好,有無松動;

  7.清除周圍雜物,保持風(fēng)機(jī)兩米范圍內(nèi)無雜物;

  8.檢查電氣部分以及降壓啟動設(shè)備是否完好;

  9.檢查檢修工具是否齊備,消防滅火器材是否充足完備。

  三葉羅茨風(fēng)機(jī)軸向間隙作用以及轉(zhuǎn)子間隙的調(diào)整方法:

  三葉羅茨風(fēng)機(jī)軸向定位的主要作用是:當(dāng)風(fēng)機(jī)在運行的時候,由于轉(zhuǎn)子發(fā)熱,軸系產(chǎn)生線膨脹和體膨脹。體膨脹的預(yù)留量通過徑向加工來保證,線膨脹的預(yù)留量則通過軸向定位來確定。軸向預(yù)留量太大,風(fēng)機(jī)效率會變低;軸向預(yù)留量太小,風(fēng)機(jī)機(jī)殼及軸承會發(fā)熱損壞。

  一般來說軸向間隙不準(zhǔn)會產(chǎn)生以下幾種故障:

  1.墻板端面磨損

  軸承端面磨損原因主要是2種原因,一種是異物進(jìn)入轉(zhuǎn)子與軸承座端面,這種情況發(fā)生幾率太小,這里不做分析。二種是軸向間隙不夠造成轉(zhuǎn)子在線膨脹時與軸承端面接觸磨損。我們知道任何物質(zhì)的分子都在做無規(guī)則的熱運動,分子就有速度,有動能。微觀解釋氣體的壓強(qiáng)就是大量的分子對容器壁的撞擊,而溫度是大量分子的熱運動平均動能的度量。溫度越高,分子的熱運動平均動能就越大,分子的速度就大,我們知道,速度越大,撞擊越猛烈,也就是氣體的壓強(qiáng)越大。當(dāng)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生壓力時,反之氣體會產(chǎn)生溫度。而溫度造成轉(zhuǎn)子伸長,如果間隙不夠會造成轉(zhuǎn)子與機(jī)殼摩擦。

  軸向間隙太小,造成端蓋與葉輪端面磨損,同時摩擦產(chǎn)生熱量,通過熱傳導(dǎo)會使軸承溫度增加,從而損壞軸承,還會損壞密封環(huán)。

  2.風(fēng)機(jī)效率降低

  軸向間隙太大,會造成風(fēng)機(jī)效率降低。三葉羅茨風(fēng)機(jī)由于是容積式風(fēng)機(jī),它的風(fēng)壓和系統(tǒng)有關(guān)系,而和其它關(guān)系不大。也就是說和出口管道特性有一定關(guān)系。而流量和風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速關(guān)系較大。但是如果軸向間隙調(diào)整偏大,會在葉輪端面和軸承座端面形成一個氣體通道。而氣體通道會使被升壓后的空氣通過它又回到風(fēng)機(jī)的吸氣口,使風(fēng)機(jī)不斷的做定量的無用功,使風(fēng)機(jī)風(fēng)量下降,效率降低。

  3.風(fēng)機(jī)振動

  當(dāng)間隙太小時,葉輪端面與軸承座端面摩擦。由于動靜部位之間摩擦,機(jī)組會產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動。過大的振動極易造成動靜部分摩擦從而造成災(zāi)難性的后果,摩擦發(fā)生在轉(zhuǎn)軸的密封環(huán)處,將會造成轉(zhuǎn)子的熱彎曲引起振動的進(jìn)一步增加,形成惡性循環(huán)引起轉(zhuǎn)子的永久性彎曲。而振動與軸的彎曲會造成軸承損壞,齒輪損壞,葉輪損壞,乃至整個三葉羅茨風(fēng)機(jī)報廢。

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三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪間隙:三葉羅茨風(fēng)機(jī)間隙大響聲會大嗎?答疑問!錦工風(fēng)機(jī)

  問題:三葉羅茨風(fēng)機(jī)間隙大會造成噪音增大嗎?三葉羅茨風(fēng)機(jī)間隙有多處,針對不同地方,看下錦工小編的解釋吧!

  1、葉輪與葉輪之間的間隙增大

  為了便于大家理解,小編先附上三葉羅茨風(fēng)機(jī)與二葉羅茨風(fēng)機(jī)的動畫圖,地址如下:

  二葉羅茨風(fēng)機(jī)動畫點擊直達(dá)

  三葉羅茨風(fēng)機(jī)動畫點擊直達(dá)

  三葉羅茨風(fēng)機(jī)葉輪與葉輪之間的間隙增大,如果單純的是葉輪間隙增大,葉輪與葉輪之間的摩擦間隙,但是與機(jī)殼的摩擦增大,造成異音增大是必然,機(jī)械摩擦之間會產(chǎn)生較為嚴(yán)重的噪音。按照科學(xué)的設(shè)計,葉輪與機(jī)殼之間的間隙在0.2-0.3mm,葉輪間隙增大勢必造成葉輪與機(jī)殼的摩擦,產(chǎn)生較為嚴(yán)重的噪音。

  2、葉輪與機(jī)殼之間的間隙增大

  在科學(xué)設(shè)計下,使用一段時間之后,葉輪與機(jī)殼之間的間隙增大,葉輪之間相互摩擦,也會產(chǎn)生較大的噪音,與上面的解釋相同,噪音產(chǎn)生為葉輪之間的機(jī)械摩擦。葉輪與葉輪之間的間隙,在設(shè)計師需保證0.4-0.5mm的間隙,才能保證三葉羅茨風(fēng)機(jī)的物理性質(zhì)。

  3、非科學(xué)設(shè)計的情況

  在設(shè)計之初,葉輪與葉輪之間設(shè)計的間隙過大,會造成氣體回流,羅茨風(fēng)機(jī)的性能存有缺陷,如果我們采購這樣的設(shè)備,三葉羅茨風(fēng)機(jī)也會存在有一定的噪音,即便是科學(xué)設(shè)計的三葉羅茨風(fēng)機(jī)也會存在有噪音,但是,設(shè)計時將葉輪間隙增大,對于噪音值影響很小,主要危害在于使用時,可能會造成風(fēng)量壓力不足的情況。

  羅茨風(fēng)機(jī)科學(xué)的設(shè)計間隙如下:

  葉輪與葉輪之間的間隙0.4-~0.5MM;葉輪與葉殼之間的徑向間隙0.2~0.3MM;葉輪與左、右墻板之間的軸向間隙0.3~0.4MM(左墻板間隙必須大于右墻板間隙0.05MM以上),同步齒輪的嚙合間隙0.08~0.16MM。

  如果我們使用的三葉羅茨風(fēng)機(jī)在使用時,出現(xiàn)葉輪間隙增大或者變小的故障,該類故障也屬于較難維修的情況,需要對進(jìn)行精確測量,如果難以自行修復(fù),可以聯(lián)系。

  小結(jié):三葉羅茨風(fēng)機(jī)間隙的調(diào)整是羅茨風(fēng)機(jī)整個檢修過程中非常重要,掌握起來難度也比較大,通過分析羅茨風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)原理,葉輪在旋轉(zhuǎn)一周的過程中,在士45°的位置上(指葉輪壓力角與水平線成士45°角度時,兩葉輪之間的間隙是兩葉輪之間最關(guān)鍵的間隙,且有兩個+45°和兩個-45°位置,在這些位置上,兩葉輪最大軸向剖面剛好處于相對平行狀態(tài),因此這個角度就是調(diào)整風(fēng)機(jī)工作間隙的最佳位置。如果您在羅茨風(fēng)機(jī)采購方面有什么問題,可以聯(lián)系錦工三葉羅茨風(fēng)機(jī)廠家熱線

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三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪間隙:三葉羅茨風(fēng)機(jī)間隙較大如何調(diào)整?

  轉(zhuǎn)動方式為三角皮帶傳動。其基本工作原理是有個近似橢圓形的機(jī)殼與兩塊墻板包容成一個氣缸(機(jī)殼上帶排氣口和進(jìn)風(fēng)口),當(dāng)兩風(fēng)機(jī)葉輪橫斷面的長軸相互平行時,其“嚙合點”恰好落在兩轉(zhuǎn)子中心連線的中點(節(jié)點)上。兩風(fēng)機(jī)葉輪之間、風(fēng)機(jī)葉輪與墻板之間及風(fēng)機(jī)葉輪與機(jī)殼之間,均需保持一定的間隙,一確保風(fēng)機(jī)的正常運轉(zhuǎn)。如果間隙過大,則被壓縮機(jī)的氣體借助間隙的回流提升,直接影響風(fēng)機(jī)的工作效率;如果間隙過小,由于熱膨脹可能導(dǎo)致風(fēng)機(jī)葉輪與機(jī)殼或者風(fēng)機(jī)葉輪相互產(chǎn)生碰撞,直接影響風(fēng)機(jī)的正常工作。

  1、風(fēng)機(jī)葉輪與墻板之間的間隙調(diào)整

  如果發(fā)現(xiàn)三葉羅茨風(fēng)機(jī)葉輪端面與機(jī)殼側(cè)壁墻板相摩擦,可以使用塞尺檢測風(fēng)機(jī)葉輪與機(jī)殼側(cè)壁的間隙,將固定滾動軸承蓋螺釘軒出,在靠皮帶輪(或聯(lián)軸器)端的軸承座與滾動軸承蓋間提升或抽取墊紙來調(diào)整,使風(fēng)機(jī)葉輪作軸向移動。依據(jù)所測間隙而定。效正完畢,再講;螺栓按順序?qū)ΨQ地旋緊,將滾動軸承蓋固定好。

  2、風(fēng)機(jī)葉輪與機(jī)殼之間的徑向間隙調(diào)整

  滾動軸承的原始徑向縫隙值基本都是依據(jù)滾動軸承的精度等級確定的,如果發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)葉輪外端與機(jī)殼摩擦?xí)r,將風(fēng)機(jī)齒輪箱蓋拆除,松動風(fēng)機(jī)兩端殼螺栓,取下定位銷。在傳動齒輪和另一側(cè)的皮帶輪(或聯(lián)軸器)上分貝上外徑表頭。用銅錘輕輕地對稱地?fù)舸騻鲃育X輪和另一側(cè)的皮帶輪(或聯(lián)軸器)每輕擊一次,用塞尺測量一次。不斷進(jìn)行,直到間隙符合要求為止,然后兩端殼螺栓對稱擰緊。

  卸下定位銷,擰松螺旋栓,轉(zhuǎn)到皮帶輪就可以調(diào)整,調(diào)整好間隙后,擰緊螺栓,應(yīng)該重新修訂整定位銷孔,擰緊定位銷。

  松開電機(jī)的緊固螺栓及兩個自動調(diào)節(jié)螺栓,自動調(diào)節(jié)電機(jī)與主機(jī)的前后相對位置,使皮帶輪前后對齊,稍稍擰緊四個緊固螺栓,自動調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)與電極之間的螺栓,在相應(yīng)調(diào)整電機(jī)外側(cè)的自動調(diào)節(jié)螺栓,是的在電機(jī)與主機(jī)平行的情況下緊皮帶。

  三葉羅茨風(fēng)機(jī)內(nèi)部間隙的調(diào)整對風(fēng)機(jī)本身非常關(guān)鍵,調(diào)間隙要用塞尺不斷測試,如果你沒有維修過,建議不要拆泵,泵的型號規(guī)格有所不同,間隙值也有所不同。

  三葉羅茨風(fēng)機(jī)間隙較大如何調(diào)整?羅茨滾動軸承孔在墻板上的位置已定,因而總間隙的數(shù)值是確定的,所謂間隙調(diào)整,主要是對節(jié)點上的錐面間隙和非錐面間隙進(jìn)行分配。運轉(zhuǎn)時,由于軸的扭轉(zhuǎn)變形及傳動齒輪磨損等原因,錐面間隙趨于縮小,而非錐面間隙趨于增大。為確保鼓風(fēng)機(jī)長時間安全可靠運轉(zhuǎn),裝配時可將錐面間隙調(diào)大一點,非錐面間隙調(diào)小一點。采用軟齒面齒輪傳動時,傳動齒輪磨損較快,一般將錐面間隙取為總間隙的2/3左右,非錐面間隙取為總間隙的1/3左右。當(dāng)傳動齒輪為硬齒面時,傳動齒輪磨損很慢,錐面間隙和非錐面間隙可大致相等。

三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪間隙:如何調(diào)節(jié)羅茨鼓風(fēng)機(jī)之間的間隙?

  原標(biāo)題:如何調(diào)節(jié)羅茨鼓風(fēng)機(jī)之間的間隙?

  如何調(diào)節(jié)羅茨鼓風(fēng)機(jī)之間的間隙?

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)造:

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)為容積式風(fēng)機(jī),輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例,三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次由兩個葉輪進(jìn)行三次吸、排氣,與二葉型相比,氣體脈動變少,負(fù)荷變化小,機(jī)械強(qiáng)度高,噪聲低,振動也小。下面小編給大家介紹下羅茨鼓風(fēng)機(jī)的構(gòu)造。

  同步齒輪:由齒圈和輪轂組成,便于調(diào)整葉輪間隙。

  機(jī)體:由機(jī)殼和左、右墻板組成。左、右墻板及安裝在左右墻板內(nèi)的軸承座、密封部等均可互相通用。

  底座:中、小型風(fēng)機(jī)均配有公共底座,大型風(fēng)機(jī)僅配風(fēng)機(jī)底座,便于安裝調(diào)試。

  葉輪:選用漸開線型面,容積利用率高。

  軸承:近聯(lián)軸器端作為定位端選用雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端選用單列向心短圓柱滾子軸承 潤滑:齒輪采用浸入式,軸承采用飛濺潤滑。潤滑效果好,可靠。傳動方式:以聯(lián)軸器直聯(lián)為主。若性能規(guī)格需要,也可選用三角皮帶輪變速的方式。聯(lián)軸器選用彈性聯(lián)軸器,能緩和沖擊及補(bǔ)償少量的軸線偏差。大流量風(fēng)機(jī)除以電動機(jī)作為驅(qū)動機(jī)外,也可采用汽輪機(jī)或其他驅(qū)動機(jī)。

  轉(zhuǎn)子:由軸、葉輪、軸承、同步齒輪、聯(lián)軸器、軸套等組成。

  在兩根平相行的軸上設(shè)有三個三葉型葉輪,輪與橢圓形機(jī)箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙,由于葉輪互為反方向勻速旋轉(zhuǎn),使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位,不會出現(xiàn)互相碰觸現(xiàn)象,因而可以高速化,不需要內(nèi)部潤滑,而且結(jié)構(gòu)簡單,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),性能穩(wěn)定,適應(yīng)多種用途,已運用于廣泛的領(lǐng)域

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)密封裝配不良時的弊端及失效解決措施:

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)械密封裝配不良具有以下弊端:

  1.彈簧壓力太大。使功率出現(xiàn)上升,過熱,煙霧,噪音,異常泄漏,磨損和異常振動,導(dǎo)致轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與傳動機(jī)構(gòu)打滑,開裂,過早磨損,燒結(jié),刮擦或損壞等現(xiàn)象。

  2.彈簧壓力太小。出現(xiàn)泄漏,導(dǎo)致無變化動環(huán)不能動作。

  3.旋轉(zhuǎn)部分與精致部分接觸。使壓縮機(jī)過熱,泄漏和發(fā)出聲音,密封件將會損壞。

  4.裝配傾斜。發(fā)生泄漏,其中密封件,軸和驅(qū)動部件磨損。

  5.螺釘未正確擰緊。

  出現(xiàn)泄漏,導(dǎo)致密封圈和軸磨損。

  機(jī)械密封失效解決措施:

  1.在設(shè)備本身,首先,我們嚴(yán)格檢查羅茨鼓風(fēng)機(jī)密封備件,并反饋機(jī)械密封制造商,以改善上述缺陷。設(shè)備改進(jìn)后,導(dǎo)油管加入從供油管向外移動的靜環(huán)腔內(nèi),潤滑油連續(xù)供給靜動環(huán)的摩擦環(huán),為摩擦副,軸承的沖洗,冷卻和潤滑提供條件。座椅上的回油孔減少了。在封閉的空腔中保持恒定的壓力。此外,制造商必須根據(jù)工藝的實際工作條件處理備件。

  2.在過程操作開始之前,必須按照啟動階段驅(qū)動設(shè)備,并最大限度地減少設(shè)備運行期間的生產(chǎn)波動。振動越小,機(jī)械密封的長期運行越好。

  3.在現(xiàn)場安裝方面,首先要確保羅茨鼓風(fēng)機(jī)密封件的部件齊全。其次,確保密封件的表面粗糙度符合設(shè)計要求.第三,保證軸套表面光滑;第四,保證機(jī)械密封的壓縮量;最后每次盡量更換靜密封圈。

  如何調(diào)節(jié)羅茨鼓風(fēng)機(jī)之間的間隙:

  羅茨鼓風(fēng)風(fēng)機(jī)的特點是使用時當(dāng)壓力在允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時流量之變動甚微,壓力選擇范圍很寬,具有強(qiáng)制輸氣的特點。輸送時介質(zhì)不含油。結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、使用壽命長、整機(jī)振動小。

  1.調(diào)整葉輪和墻板之間的間隙

  如果發(fā)現(xiàn)葉輪端面在殼體的側(cè)壁板上摩擦,則填料檢測葉輪與殼體側(cè)壁之間的間隙,并且固定軸承蓋螺釘滑動,使得軸承座和軸承蓋用于滑輪端部(或聯(lián)軸器)的端部會的。添加或移除墊以調(diào)節(jié)葉輪的軸向移動。這取決于測量的間隔。螺栓對稱擰緊,軸承蓋固定。

  2.葉輪與機(jī)殼之間的徑向間隙調(diào)整

  軸承的原始徑向間隙值由軸承的精度等級確定。當(dāng)葉輪的外端在殼體上摩擦?xí)r,拆下風(fēng)機(jī)齒輪蓋,松開羅茨鼓風(fēng)機(jī)兩端的螺栓,取下定位銷。另一端分別為驅(qū)動齒輪和滑輪(或聯(lián)軸器)的頂部和外徑頭部。

  用銅錘輕輕地對稱地?fù)舸螨X輪和另一端的皮帶輪(或聯(lián)軸器)每輕擊一次,測量一次。反復(fù)檢查間隙是否符合要求,然后擰緊兩端的螺栓。

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